Sinteraður keramik sandur fyrir steypu með köldum kjarna kassa - Shenghuo

Sinteraður keramik sandur fyrir steypu með köldum kjarna kassa

Stutt lýsing:

Kaldaboxaðferðin vísar til plastefnissandmyndunarferlis sem er hvatað/hert með því að blása í gas eða úðabrúsa og myndast samstundis við stofuhita.Algeng aðferðin er tríetýlamín aðferðin, sem notar fenól-úretan plastefni og er hert með því að blása tríetýlamíngasi.Eiginleikar þessa ferlis eru: kjarnasandurinn er hægt að nota í langan tíma, mótunartíminn er stuttur, framleiðsluhagkvæmnin er mikil og orkunotkunin er lítil.


Upplýsingar um vöru

Vörumerki

Kaldaboxaðferðin vísar til plastefnissandmyndunarferlis sem er hvatað/hert með því að blása í gas eða úðabrúsa og myndast samstundis við stofuhita.Algeng aðferðin er tríetýlamín aðferðin, sem notar fenól-úretan plastefni og er hert með því að blása tríetýlamíngasi.Eiginleikar þessa ferlis eru: kjarnasandurinn er hægt að nota í langan tíma, mótunartíminn er stuttur, framleiðsluhagkvæmnin er mikil og orkunotkunin er lítil.

Dísilvélasteypur, eins og strokkablokkir, strokkahausar, inntaks- og útblástursrör o.s.frv., sumar hafa flókin kjarnaform og lítið þversniðssvæði að hluta, sem er viðkvæmt fyrir fölskum skotum, beinbrotum osfrv., eða æðar koma fram í steypur vegna mikillar þenslu kísilsands.Líkurnar á göllum eins og klístruðum sandi og svitaholum eru einnig tiltölulega miklar.

Sintered-keramik-sandi-fyrir-steypa-með-köldu-kjarna-boxi-(4)
Sinteraður-keramik-sandi-fyrir-steypu-með-köldu-kjarna-kassa-(5)

Með því að nota keramik sandi eða blanda keramik sandi og kísil sandi í hlutfalli minnkar magn plastefnis sem bætt er við um 20-30% og ofangreindir gallar hafa verið verulega bættir.Jafnframt hefur sandkjarnan góðan samanbrjótanleika sem dregur úr vinnuálagi við steypuhreinsun.Fyrir vikið hafa fleiri og fleiri steypusteypustöðvar fyrir dísilvélar tekið upp keramik-sand-kaldkjarnatækni.

Keramik Sand Property

Aðal efnaþáttur Al₂O₃≥53%, Fe₂O₃<4%, TiO₂<3%, SiO₂≤37%
Kornform Kúlulaga
Hornstuðull ≤1,1
Hlutastærð 45μm -2000μm
Eldfastur ≥1800℃
Magnþéttleiki 1,5-1,6 g/cm3
Hitastækkun (RT-1200 ℃) 4,5-6,5x10-6/k
Litur Sandur
PH 6,6-7,3
Steinefnafræðileg samsetning Mullite + Korund
Sýrukostnaður <1 ml/50g
LOI <0,1%

Bera saman við aðra niðurstöður úr hráum sandi prófunar á kalda kassaferlinu

Hrár sandur Resin Bæta við. 2 klst togstyrkur Gasþróun
Sinteraður keramik sandur 1,5% 2.098 MPa 10,34 ml/g
Skúraður sandur 1,5% 1.105MPa 13,4 ml/g
Bakaður Sandur 1,5% 1.088 MPa 12,9 ml/g
Sintered Ceramic Sand+ Scrubbed Sand 1,5% 1.815 MPa 12,5 ml/g
Sintered Keramic Sand+ Bakaður Sandur 1,5% 1.851 MPa 12,35 ml/g
Chromite Sand+ Skrúbbaður Sandur 1,5% 0,801 MPa 10,85 ml/g
Chromite Sand+ Bakaður Sandur 1,5% 0,821 MPa 10,74 ml/g

Bera saman við gallahlutfall steypu í kalda kassaferlinu

Hrár sandur Æðar Kjarni brotinn Sinter Kæfa Samtals
Sinteraður keramik sandur 0% 2% 0% 0 2%
Skúraður sandur 28% 12% 4% 3% 47%
Bakaður Sandur 24% 10% 3% 2% 39%
Sintered Ceramic Sand+ Scrubbed Sand 12% 4% 1% 2% 19%
Sintered Keramic Sand+ Bakaður Sandur 7% 3% 2% 2% 14%
Chromite Sand+ Skrúbbaður Sandur 13% 6% 5% 4% 28%
Chromite Sand+ Bakaður Sandur 12% 4% 2% 2% 20%

Hlutar af kornastærðardreifingu

Kornastærðardreifinguna er hægt að aðlaga í samræmi við kröfur þínar.

Möskva

20 30 40 50 70 100 140 200 270 Pan AFS

μm

850 600 425 300 212 150 106 75 53 Pan  
Kóði 40/70   ≤5 20-30 40-50 15-25 ≤8 ≤1       43±3
70/40   ≤5 15-25 40-50 20-30 ≤10 ≤2       46±3
50/100     ≤5 25-35 35-50 15-25 ≤6 ≤1     50±3
100/50     ≤5 15-25 35-50 25-35 ≤10 ≤1     55±3
70/140       ≤5 25-35 35-50 8-15 ≤5 ≤1   65±4
140/70       ≤5 15-35 35-50 20-25 ≤8 ≤2   70±5
100/200         ≤10 20-35 35-50 15-20 ≤10 ≤2 110±5

  • Fyrri:
  • Næst:

  • Skrifaðu skilaboðin þín hér og sendu okkur