Samanburður á efnasamsetningu
| Al2O3 | SiO2 | Fe2O3 | TiO2 | |
| Bræddur keramik sandur (svartur) | 72,73% | 19,67% | 2,28% | 1,34% |
| Ceraperlur | 60,53% | 31,82% | 2,07% | 2,74% |
| Kaist Sintered Keramik sandur | 57,27% | 32,74% | 2,73% | 2,82% |
| Annað Keramik sandur | 52,78% | 38,23% | 2,49% | 1,68% |
| brenndur sandur (kísilsandur) | 3,44% | 90,15% | 0,22% | 0,14% |
Samanburður á eðlis- og efnafræðilegum eiginleikum
| Magnþéttleiki（g/cm3） | Eldfastur (℃) | Varmaþenslustuðull（20-1000 ℃）（10/℃） | Hornstuðull | Kveikjutap（%） | |
| Bræddur keramik sandur (svartur) | 1,83 | ＞1800 | ＜6 | ＜1.06 | ＜0.1 |
| Ceraperlur | 1,72 | 1825 | 4,5-6,5 | ＜1.15 | ＜0.1 |
| Kaist Sintered Keramik sandur | 1,58 | ＞1800 | 4,5-6,5 | ＜1.1 | ＜0.1 |
| Annað Keramik sandur | 1,53 | ＞1750 | 4,5-6,5 | ＜1.15 | ＜0.1 |
| brenndur sandur (kísilsandur) | 1,59 | 1450 | 20 | ＜1.30 | ＜0.1 |
Samanburður á húðuðum sandvísitölum ýmissa sanda
| Heitt togstyrk (MPa) | Togstyrkur (MPa) | Háhita- og þrýstingstími（1000 ℃）（S） | Öndunarhæfni （Pa） | Magnþéttleiki（g/cm3） | Línuleg stækkunarhlutfall（%） | |
| Bræddur keramik sandur (svartur) | 2.1 | 7.3 | 55 | 140 | 1,79 | 0,08 |
| Ceraperlur | 1.8 | 6.2 | 105 | 140 | 1,68 | 0.10 |
| Kaist Sintered Keramik sandur | 2.0 | 6.6 | 115 | 140 | 1,58 | 0,09 |
| Annað Keramik sandur | 1.8 | 5.9 | 100 | 140 | 1,52 | 0.12 |
| brenndur sandur (kísilsandur) | 2.0 | 4.8 | 62 | 120 | 1,57 | 1.09 |
Athugið: Trjákvoðalíkanið og magnið sem bætt er við eru það sama og hrásandurinn er 70/140 líkan (um AFS65) og sömu húðunarskilyrði.
Próf á hitauppgræðslu
| Bræddur keramik sandur (svartur) | Ceraperlur | Kaist Sintered Keramik sandur | |
| Hrátt sandur | |
|
|
| 10 Tími endurheimt | | |
|
|
| Liturinn verður smám saman ljósari, dekkri, beinhvítur og gulur;stórar agnir hafa göt og litlar duftagnir hafa viðloðun. | Liturinn verður smám saman ljósari og gulleitur;það er engin augljós breyting á útliti (aðeins gat finnst í stórri ögn). | Liturinn verður gulur eftir steikingu og það er engin augljós breyting á útliti. |
Byggt á samanburðargreiningu á ofangreindum prófunargögnum drögum við eftirfarandi ályktanir:
①Bráður keramik sandur (svartur), Cerabeads, Kaist Sintered Ceramic sandur og annar hertur keramik sandur eru allt eldföst efni úr álsílíkat.Í samanburði við brenndan sand (kísilsand) hefur hann þá kosti að vera hár eldfastur, lítill varmaþensla, lítill hornstuðull og góð loftgegndræpi.；
②Magnþéttleiki Kaist Sintered Ceramic sands er nálægt kísilsandi, sem er mun léttari en Fused Ceramic sandur og Cerabeads.Undir sömu þyngd er fjöldi Kaist Sintered Ceramic Sands sem viðskiptavinir nota til að búa til kjarna meira en af Fused Ceramic Sand og Cerabeads;
③Með samanburði á plastefnishúðuðum sandivísitölum, komumst við að því að Kaist Sintered Ceramic sandur hefur bestu alhliða frammistöðuna, næst á eftir Fused Ceramic Sand í styrkleikaframmistöðu, en háhita- og þrýstingsþolstíminn er meira en tvöfalt meiri en Fused Ceramic sandur, sem augljóslega hefur áhrif á að leysa vandamálið með litla kjarna brotna kjarna.
④ Vísitalan á plastefnishúðuðum sandi úr Kaist Sintered Keramic sandi er augljósari betri en á brenndum sandi (kísilsandi).Notkun Kaist Sintered Keramik sandi undir sömu vísitölu getur dregið verulega úr magni af plastefni sem bætt er við, einfaldað upprunalegu plastefnishúðuðu sandgerðirnar og hjálpað viðskiptavinum að bæta framleiðsluumhverfi og framleiðslusvæðisstjórnun;
Í gegnum varmauppbótarprófun á bræddum keramik sandi, Cerabeads og Kaist keramik sandi, komumst við að því að bræddur keramik sandurinn mun hafa stórar svitaholur og litlar agnir sem bindast, sem mun leiða til aukningar á magni plastefnis þegar hann er endurhúðaður, á meðan Cerabeads og Kaist Ceramic sandur eru engin augljós breyting á útliti, svo þau henta betur til endurnýjunar og endurvinnslu.
Birtingartími: 31. desember 2021